Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia používa ako základný materiál meď vysokej ...
Pri vysokom tlaku, vysokej teplote a vysokorýchlostných pracovných podmienkach kvalita inštalácie tesniaceho krúžku priamo určuje tesniaci výkon ventilov, puzdier čerpadiel a hydraulických systémov. Nasledujú profesionálne návrhy na inštaláciu založené na vysoko kvalitných tesniacich krúžkoch z námornej zliatiny medi od Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd.:
Pred inštaláciou tesniaceho krúžku je potrebné starostlivo skontrolovať podporné zariadenie, aby sa zaistila celková bezpečnosť tesniaceho systému.
Dôkladne očistite dosadacie plochy: Tesniaci krúžok bude priamo pritlačený k lícovanej ploche sedla ventilu alebo telesa čerpadla. Pred inštaláciou použite odmasťovač bez vlákien alebo stlačený vzduch na dôkladné odstránenie oleja, prachu a kovových triesok, aby ste zabránili uviaznutiu častíc medzi tesniacim krúžkom a obrobkom, čo by viedlo k zlyhaniu tesnenia.
Skontrolujte stav zariadenia: Uistite sa, že dosadacie plochy na telese ventilu alebo čerpadla nemajú žiadne praskliny, koróziu alebo zjavné škrabance. Ak sa zistí silné opotrebovanie, odporúča sa najprv opraviť alebo vymeniť poškodené diely, aby zodpovedali použitiu vysokovýkonných tesniacich krúžkov.
Potvrďte presnosť lícovania: Tesniace krúžky z námornej zliatiny medi majú vysoké požiadavky na montážne rozmery. Pred inštaláciou použite posuvné meradlá alebo meradlo vnútorného priemeru na kontrolu lícovacej vôle medzi priemerom spojovacieho otvoru a vnútorným priemerom tesniaceho krúžku, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu, aby sa využili jeho výhody pevnosti v tlaku.
Správne umiestnenie je kľúčom k dosiahnutiu „účinnej prevencie úniku médií“.
Identifikujte smerovosť: Niektoré tesniace krúžky z morskej zliatiny medi sú navrhnuté s jednosmernou vodiacou štruktúrou, najmä vo vysokotlakových prostrediach. Počas inštalácie je potrebné potvrdiť, že smer otvárania alebo smer drážky tesniaceho krúžku je v súlade s požiadavkami na zariadenie. Nesprávny smer môže viesť k poruche tesnenia.
Zarovnajte stredovú os: Tesniaci krúžok sa musí udržiavať sústredne zarovnaný, aby sa zabránilo nesprávnemu vyrovnaniu. Nesprávna inštalácia spôsobí nadmerné stlačenie na jednej strane a príliš veľkú vôľu na druhej strane, čo ovplyvní jeho "pevnosť v tlaku" a odolnosť proti opotrebovaniu, čo vedie k úniku alebo predčasnému opotrebovaniu.
Vyhnite sa nerovnomernej sile: Počas inštalácie sa vyhnite nadmernej sile alebo nárazom. Tesniaci krúžok by mal byť jemne zatlačený na miesto pomocou špeciálneho nástroja alebo ručne, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie tlaku a zachoval sa jeho úplný konštrukčný tvar.
Na udržanie dlhodobej stabilnej prevádzky tesniaceho krúžku z námornej medenej zliatiny je potrebné poznamenať nasledujúce podrobnosti:
Vhodné mazanie: Pred inštaláciou vyberte vhodné mazivo podľa typu média (ako je voda, olej alebo špeciálne chemické kvapaliny). Mazivo nielen znižuje trenie počas inštalácie, ale tiež znižuje tvorbu tepla počas počiatočnej prevádzky, čím chráni materiál tesniaceho krúžku pred predčasnou koróziou.
Primeraná sila predbežného utiahnutia: Pri uťahovaní skrutiek alebo prírub je potrebné kontrolovať silu predbežného utiahnutia. Nadmerná sila predbežného utiahnutia spôsobí nadmerné stlačenie tesniaceho krúžku a stratu elasticity; zatiaľ čo nedostatočná predbežná uťahovacia sila nevytvorí dostatočný tesniaci tlak. Odporúča sa použiť momentový kľúč a nastaviť primerané uťahovacie parametre podľa indexu "pevnosti v tlaku" tesniaceho krúžku.
Udržiavanie teplotnej stability: Po stlačení tesniaceho krúžku sa odporúča pomaly zvyšovať tlak alebo teplotu, aby sa zabránilo rýchlej expanzii alebo kontrakcii materiálu v dôsledku náhlych zmien teploty. Pre vysokoteplotné podmienky sú dôležitejšie vlastnosti tesniaceho krúžku „odolnosť proti opotrebeniu“, ale stále je potrebné kontrolovať rýchlosť ohrevu.
Pohonný motor dopravníka beží tri roky ticho, potom začne hrkotať pri nízkej rýchlosti a bzučať pri vysokej rýchlosti. Údržbár potiahne koncový zvon a vo vnútri sedí bronzový valec veľkosti šálk...
View MoreTím údržby lomu vtlačí bronzové prírubové ložisko s priemerom 60 mm do remenice hlavy dopravníka, utiahne skrutky krytu a do mesiaca zistí, že príruba je prasknutá. Bronz nebol slabou stránkou. ...
View MorePredstavte si 5 MW guľový mlyn v banskom závode. Hriadeľ má priemer viac ako 300 mm, otáča sa rýchlosťou niekoľko stoviek otáčok za minútu a nesie veľké radiálne zaťaženie. Súčiastkou, ktorá ho ...
View MoreBronz nikdy nemal jediný bod topenia. V praxi sa väčšina bronzových zliatin topí medzi približne 850 °C (1 562 °F) a 1 050 °C (1 922 °F) a typický cínový bronz s 12 % cínu sa topí v blízkosti 90...
View More