Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia používa ako základný materiál meď vysokej ...
Tím údržby lomu vtlačí bronzové prírubové ložisko s priemerom 60 mm do remenice hlavy dopravníka, utiahne skrutky krytu a do mesiaca zistí, že príruba je prasknutá. Bronz nebol slabou stránkou. Čelo puzdra za prírubou nebolo ani ploché, ani kolmé k otvoru, takže axiálny ťah z hriadeľa zaťažoval tenkú liatu hranu namiesto celej plochy príruby.
Toto poradie zlyhania vysvetľuje, ako by sa mali vybrať ložiská s bronzovou prírubou. Zliatina stanovuje strop pre zaťaženie, rýchlosť a odolnosť proti korózii. Geometria príruby, lisované uloženie a jazdná vôľa rozhodujú o tom, či niekedy dosiahnete tento strop. Cínové bronzové prírubové ložisko so správnym lícovaním prežije zakaždým hliníkové bronzové ložisko s natiahnutým ramenom.
Bronzové prírubové ložisko je valcové puzdro s integrálnou radiálnou prírubou na jednom konci. Objímka nesie radiálne zaťaženie. Príruba vykonáva tri samostatné úlohy, ktoré sú počas špecifikácie často rozmazané.
Čo príruba nie je, je axiálne ložisko. Nepretržité axiálne zaťaženie nad približne 10 až 15 percent radiálneho menovitého výkonu vo všeobecnosti vyžaduje samostatnú prítlačnú podložku alebo usporiadanie valivých prvkov.
| Úvaha | Obyčajný bronzový rukáv | Prírubové bronzové ložisko |
|---|---|---|
| Axiálna retencia | Vyžaduje sa poistný krúžok, rameno alebo koncovka | Držané prírubou na čelnej strane krytu |
| Kapacita axiálneho ťahu | Minimálne, nastavené iba čelnými plochami | Stredná, nastavená hrúbkou príruby a rovinnosťou sedla |
| Obrábanie krytu | Vývrt plus prídržná drážka | Vývrt plus plochá, štvorcová oporná plocha |
| Ovládanie hĺbky vkladania | Merané pri lisovaní | Nastavuje sa prírubou v jednom prechode |
| Typické použitie | Uzavreté čapy, napínacie valce | Dopravníkové kladky, kormidlové pažby, excentry drviča, čapy pákov |
Väčšina porúch bronzových prírubových ložísk je spôsobená skôr nesprávnou rodinou zliatiny než zlým odliatkom. Štyri rodiny pokrývajú veľkú väčšinu objednávok priemyselných prírubových ložísk a každá z nich zlyhá iným spôsobom.
| Zliatinová rodina | Tvrdosť a zaťaženie | Korózia a teplota | Najlepšie sedí | Pozor na |
|---|---|---|---|---|
| Olovnatý cínový bronz (SAE 660 / C93200) | 60-80 HB, mierna záťaž | Mierna korózia, dobrá do cca 230 C | Všeobecné stroje, dopravníky, čerpadlá | Obsah olova obmedzuje pitnú vodu a niektoré regulované produkty |
| Cínový bronz s vysokým obsahom olova (typ C93600) | 55-70 HB, nižšia pevnosť | Podobne ako SAE 660 | Nízka záťaž, ľahké opracovanie, zabudovateľnosť | Najnižšia únavová sila rodiny |
| Hliníkový bronz (C95400, C95500, C95200) | 150-200 HB, vysoká pevnosť | Vynikajúca odolnosť proti morskej vode a kavitácii | Námorné kormidlá, manipulácia s minerálmi, vysoký ráz | Stroje pomaly, zle ukladajú nečistoty, potrebujú zarovnanie |
| Mangánový bronz (C86300) | 180-220 HB, veľmi vysoká pevnosť | Dobrá korózia, dobrá pri vysokom zaťažení | Ťažké náporové plochy, ráfiky šnekového prevodu | Nízka hodnota pre ľahké otočné čapy |
| mosadz (C36000, C46400) | 80-120 HB, nízka až stredná záťaž | Riziko dezincifikácie v morskej vode | Ľahké pivoty, sladká voda, nízke náklady | Pevnosť rýchlo klesá s teplotou |
| Samomazací bronz (uplnený grafitom alebo impregnovaný olejom) | Dolný limit PV ako plný bronz | Závisí od materiálu zástrčky | Vzdialené, horúce alebo neprístupné pozície | Nie pre vysokú rýchlosť alebo silné otrasy |
Nasledujú dva praktické body. Olovnatý cínový bronz zostáva štandardom pre všeobecné stroje, pretože obrába čisto, obsahuje zrno a toleruje okrajové mazanie. Hliníkový bronz stojí viac a obrába sa pomalšie, napriek tomu v soľnej hmle alebo v excentrickej polohe zaťaženej nárazmi vydrží tri výmeny cínového bronzu za predpokladu, že je mazanie čisté a hriadeľ je zarovnaný.
Rozhodnutie o zliatine sa zvyčajne robí podľa subsystému, nie podľa stroja. Tá istá nádoba alebo drvič môže poháňať hliníkový bronz pri silne zaťaženom kormidle alebo excentrickej polohe a cínový bronz pri otočných čapoch s nižším zaťažením. Získanie zmiešaných kusovníkov je jednoduchšie, keď ich zorganizuje dodávateľ rozsah medených priechodiek najprv podľa skupiny zliatin a potom podľa aplikácie, pretože to je poradie, v ktorom sa výber skutočne vykonáva.
Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia uses high-purity copper as the base material, and is refined by adding appropriate amounts of tin and other high-quality alloy ... Zobraziť produkt → Toto sú čísla, ktoré sa oplatí uviesť na výkres alebo objednávku. Sú to orientačné pravidlá pre liaty bronz bežiaci na kalenej oceľovej hriadeli a mali by byť nastavené na teplotu, mazanie a otrasy.
Pasca, ktorá zachytí väčšinu kupujúcich, je uzáver otvoru po montáži. Zatlačte 60 mm vŕtacie ložisko do puzdra H7 s presahom 0,05 mm a diera sa uzavrie o porovnateľnú hodnotu, približne 0,04 až 0,06 mm. Ak je na výkrese uvedená vôľa chodu 0,08 mm a diera bola dokončená pred lisovaním, zostava môže skončiť takmer bez vôle a zadrie sa pri prvom zahriatí pri zaťažení.
Bronzové prírubové ložiská znášajú okrajové mazanie lepšie ako valivé telesá, ale stále dodržiavajú limit zaťaženia a rýchlosti. Tri konfigurácie pokrývajú väčšinu priemyselných aplikácií.
Typické katalógové limity pre liaty bronz sú okolo 3 až 5 MPa x m/s mazané tukom a 0,8 až 1,5 MPa x m/s suchý s grafitovými zátkami. Skutočné číslo závisí od zliatiny, povrchovej úpravy hriadeľa a množstva tepla, ktoré môže puzdro odviesť. Nad týmito limitmi ložisko náhle nezlyhá; Otvorí sa vôľa, zrýchli sa opotrebovanie a príruba začne niesť bočné zaťaženie, na ktoré nikdy nebola navrhnutá.
Samomazné mosadzné puzdrá pre strojárske stroje Samomazné mosadzné puzdrá pre strojárske stroje is made of high-quality high-strength brass material, combined with embedded solid lubrication technology, it... Zobraziť produkt → Prírubové ložiská vyhovujú veľkému zaťaženiu, nízkym až stredným otáčkam a zlému prístupu údržby. V dopyte dominuje niekoľko sektorov.
Existujú prípady, keď je prírubové bronzové ložisko nesprávnym nákupom. Nepretržitý ťažký axiálny prítlak patrí k prítlačnej podložke alebo usporiadaniu kužeľových valcov. Vysoká nepretržitá rýchlosť patrí k valivému ložisku, ktoré beží chladnejšie. Veľmi tenké steny, pod asi 2 mm, praskajú v koreni príruby v liatom bronze.
Hliníkové bronzové puzdro pre prevodový systém kormidla Hliníkové bronzové puzdro pre prevodový systém kormidla is tailor-made for the Rudder transmission system. It is based on high-quality copper, added with aluminum, iron... Zobraziť produkt → Bronzové prírubové ložisko je dielom na zákazku častejšie ako katalógový artikel, takže objednávkový dokument nesie kvalitu výsledku.
Ak príruba stále praská, prestaňte meniť zliatiny a začnite kontrolovať sedlo. Rovinnosť, pravouhlosť a interferencia spôsobujú viac porúch bronzových prírubových ložísk ako únosnosť a všetky tri sú merateľné pred zalisovaním dielu.
Yangzhou Yifeng Copper Products od roku 2005 odlieva a obrába komponenty zo zliatiny medi zo závodu s rozlohou 30 000 metrov štvorcových, s 5 000 tonami ročne a technickým tímom, ktorý zahŕňa 20 špecialistov, plus spoločnú výskumnú základňu s univerzitou Southwest Jiaotong. Spoločnosť uvádza zákaznícku základňu, ktorá zahŕňa Fortune 500 a globálne priemyselné skupiny a jej sortiment zahŕňa cínový bronz, hliníkový bronz a mosadzné puzdrá, samomazné ložiská, tesniace krúžky z lodnej zliatiny medi a závitovkové prevody zo zliatiny medi. Môžete si prezrieť zázemie a schopnosti spoločnosti ak zlučujete niekoľko bronzových čísiel dielov pod jedného dodávateľa.
Pohonný motor dopravníka beží tri roky ticho, potom začne hrkotať pri nízkej rýchlosti a bzučať pri vysokej rýchlosti. Údržbár potiahne koncový zvon a vo vnútri sedí bronzový valec veľkosti šálk...
View MoreTím údržby lomu vtlačí bronzové prírubové ložisko s priemerom 60 mm do remenice hlavy dopravníka, utiahne skrutky krytu a do mesiaca zistí, že príruba je prasknutá. Bronz nebol slabou stránkou. ...
View MorePredstavte si 5 MW guľový mlyn v banskom závode. Hriadeľ má priemer viac ako 300 mm, otáča sa rýchlosťou niekoľko stoviek otáčok za minútu a nesie veľké radiálne zaťaženie. Súčiastkou, ktorá ho ...
View MoreBronz nikdy nemal jediný bod topenia. V praxi sa väčšina bronzových zliatin topí medzi približne 850 °C (1 562 °F) a 1 050 °C (1 922 °F) a typický cínový bronz s 12 % cínu sa topí v blízkosti 90...
View More