86-13805250552
Domov / Správy / Správy z priemyslu / Bronzové prírubové ložiská: Sprievodca výberom zliatiny, toleranciami a inštaláciou

Správy z priemyslu

Bronzové prírubové ložiská: Sprievodca výberom zliatiny, toleranciami a inštaláciou

Tím údržby lomu vtlačí bronzové prírubové ložisko s priemerom 60 mm do remenice hlavy dopravníka, utiahne skrutky krytu a do mesiaca zistí, že príruba je prasknutá. Bronz nebol slabou stránkou. Čelo puzdra za prírubou nebolo ani ploché, ani kolmé k otvoru, takže axiálny ťah z hriadeľa zaťažoval tenkú liatu hranu namiesto celej plochy príruby.

Toto poradie zlyhania vysvetľuje, ako by sa mali vybrať ložiská s bronzovou prírubou. Zliatina stanovuje strop pre zaťaženie, rýchlosť a odolnosť proti korózii. Geometria príruby, lisované uloženie a jazdná vôľa rozhodujú o tom, či niekedy dosiahnete tento strop. Cínové bronzové prírubové ložisko so správnym lícovaním prežije zakaždým hliníkové bronzové ložisko s natiahnutým ramenom.

Čo príruba v skutočnosti robí

Bronzové prírubové ložisko je valcové puzdro s integrálnou radiálnou prírubou na jednom konci. Objímka nesie radiálne zaťaženie. Príruba vykonáva tri samostatné úlohy, ktoré sú počas špecifikácie často rozmazané.

  • Axiálne umiestnenie. Príruba zastaví vychádzku ložiska z priechodného otvoru alebo zapadnutie do slepého puzdra, čím sa odstránia prídržné krúžky, opracovanie nákružkov a koncovky, ktoré potrebuje obyčajná objímka.
  • Reakcia ťahu. Zadná strana príruby môže prijať prerušované alebo mierne nepretržité axiálne zaťaženie za predpokladu, že sedlo je tuhé a príruba je dostatočne hrubá, aby sa neohýbala.
  • Kontrola montáže. Príruba nastavuje hĺbku vloženia jediným pohybom, čo je dôležité na výrobnej linke, kde musí byť každé puzdro identické.

Čo príruba nie je, je axiálne ložisko. Nepretržité axiálne zaťaženie nad približne 10 až 15 percent radiálneho menovitého výkonu vo všeobecnosti vyžaduje samostatnú prítlačnú podložku alebo usporiadanie valivých prvkov.

Tabuľka 1: Ako sa líši prírubové bronzové ložisko od obyčajného bronzového puzdra v udržaní, axiálnej kapacite a príprave puzdra.
Úvaha Obyčajný bronzový rukáv Prírubové bronzové ložisko
Axiálna retencia Vyžaduje sa poistný krúžok, rameno alebo koncovka Držané prírubou na čelnej strane krytu
Kapacita axiálneho ťahu Minimálne, nastavené iba čelnými plochami Stredná, nastavená hrúbkou príruby a rovinnosťou sedla
Obrábanie krytu Vývrt plus prídržná drážka Vývrt plus plochá, štvorcová oporná plocha
Ovládanie hĺbky vkladania Merané pri lisovaní Nastavuje sa prírubou v jednom prechode
Typické použitie Uzavreté čapy, napínacie valce Dopravníkové kladky, kormidlové pažby, excentry drviča, čapy pákov

Voľba zliatiny: cínový bronz, hliníkový bronz alebo mosadz

Väčšina porúch bronzových prírubových ložísk je spôsobená skôr nesprávnou rodinou zliatiny než zlým odliatkom. Štyri rodiny pokrývajú veľkú väčšinu objednávok priemyselných prírubových ložísk a každá z nich zlyhá iným spôsobom.

Tabuľka 2: Porovnanie bronzových a mosadzných rodín bežne používaných pre prírubové ložiská podľa tvrdosti, korózneho správania a najvhodnejšej aplikácie.
Zliatinová rodina Tvrdosť a zaťaženie Korózia a teplota Najlepšie sedí Pozor na
Olovnatý cínový bronz (SAE 660 / C93200) 60-80 HB, mierna záťaž Mierna korózia, dobrá do cca 230 C Všeobecné stroje, dopravníky, čerpadlá Obsah olova obmedzuje pitnú vodu a niektoré regulované produkty
Cínový bronz s vysokým obsahom olova (typ C93600) 55-70 HB, nižšia pevnosť Podobne ako SAE 660 Nízka záťaž, ľahké opracovanie, zabudovateľnosť Najnižšia únavová sila rodiny
Hliníkový bronz (C95400, C95500, C95200) 150-200 HB, vysoká pevnosť Vynikajúca odolnosť proti morskej vode a kavitácii Námorné kormidlá, manipulácia s minerálmi, vysoký ráz Stroje pomaly, zle ukladajú nečistoty, potrebujú zarovnanie
Mangánový bronz (C86300) 180-220 HB, veľmi vysoká pevnosť Dobrá korózia, dobrá pri vysokom zaťažení Ťažké náporové plochy, ráfiky šnekového prevodu Nízka hodnota pre ľahké otočné čapy
mosadz (C36000, C46400) 80-120 HB, nízka až stredná záťaž Riziko dezincifikácie v morskej vode Ľahké pivoty, sladká voda, nízke náklady Pevnosť rýchlo klesá s teplotou
Samomazací bronz (uplnený grafitom alebo impregnovaný olejom) Dolný limit PV ako plný bronz Závisí od materiálu zástrčky Vzdialené, horúce alebo neprístupné pozície Nie pre vysokú rýchlosť alebo silné otrasy

Nasledujú dva praktické body. Olovnatý cínový bronz zostáva štandardom pre všeobecné stroje, pretože obrába čisto, obsahuje zrno a toleruje okrajové mazanie. Hliníkový bronz stojí viac a obrába sa pomalšie, napriek tomu v soľnej hmle alebo v excentrickej polohe zaťaženej nárazmi vydrží tri výmeny cínového bronzu za predpokladu, že je mazanie čisté a hriadeľ je zarovnaný.

Rozhodnutie o zliatine sa zvyčajne robí podľa subsystému, nie podľa stroja. Tá istá nádoba alebo drvič môže poháňať hliníkový bronz pri silne zaťaženom kormidle alebo excentrickej polohe a cínový bronz pri otočných čapoch s nižším zaťažením. Získanie zmiešaných kusovníkov je jednoduchšie, keď ich zorganizuje dodávateľ rozsah medených priechodiek najprv podľa skupiny zliatin a potom podľa aplikácie, pretože to je poradie, v ktorom sa výber skutočne vykonáva.

Tin Bronze Bushing For Mining Equipment Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia uses high-purity copper as the base material, and is refined by adding appropriate amounts of tin and other high-quality alloy ... Zobraziť produkt →

Tolerancie a tvary, ktoré rozhodujú o životnosti

Toto sú čísla, ktoré sa oplatí uviesť na výkres alebo objednávku. Sú to orientačné pravidlá pre liaty bronz bežiaci na kalenej oceľovej hriadeli a mali by byť nastavené na teplotu, mazanie a otrasy.

  • Otvor v puzdre: H7 pre väčšinu lisovaných uložení, s oválnosťou a kužeľom držaným v polovici zamýšľaného presahu.
  • Presah lisovania: 0,025 až 0,05 mm na 25 mm priemeru otvoru krytu, približne 0,001 až 0,002 palca na palec.
  • Vôľa chodu: 0,1 až 0,15 percent priemeru hriadeľa pre cínový bronz pri strednej rýchlosti, 0,15 až 0,2 percent pre hliníkový bronz, kde je tepelný rast vyšší.
  • Vŕtanie po osadení: diera sa zatvára približne o presah, preto s tým počítajte alebo vŕtanie dokončite po lisovaní.
  • Hrúbka steny: najmenej 0,08 až 0,10 priemeru otvoru, takže otvor s priemerom 60 mm potrebuje stenu s hrúbkou 5 až 6 mm.
  • Hrúbka príruby: 0,25 až 0,4 hrúbky steny, viac tam, kde je axiálne zaťaženie spojité.
  • Kolmosť príruby k otvoru: celkom 0,02 až 0,05 mm, merané na zadnej strane príruby.
  • Povrchová úprava hriadeľa: 0,4 až 0,8 mikrónu Ra. Zemný hriadeľ zvyčajne zdvojnásobuje životnosť chodu ložiska oproti otočenému.

Pasca, ktorá zachytí väčšinu kupujúcich, je uzáver otvoru po montáži. Zatlačte 60 mm vŕtacie ložisko do puzdra H7 s presahom 0,05 mm a diera sa uzavrie o porovnateľnú hodnotu, približne 0,04 až 0,06 mm. Ak je na výkrese uvedená vôľa chodu 0,08 mm a diera bola dokončená pred lisovaním, zostava môže skončiť takmer bez vôle a zadrie sa pri prvom zahriatí pri zaťažení.

Možnosti mazania, drážok a samomazania

Bronzové prírubové ložiská znášajú okrajové mazanie lepšie ako valivé telesá, ale stále dodržiavajú limit zaťaženia a rýchlosti. Tri konfigurácie pokrývajú väčšinu priemyselných aplikácií.

  • Mazané tukom. Olejový otvor napájajúci obvodovú drážku rozptyľuje mazivo okolo otvoru. Umiestnite drážku do nezaťaženej polovice ložiska, pretože drážka pod čiarou zaťaženia odstraňuje nosnú plochu presne tam, kde je namáhanie najvyššie.
  • Mazané olejom. Nepretržité privádzanie oleja niekoľkonásobne znásobuje prípustnú hodnotu PV oproti tuku, a preto valce mlynských stolov a hriadele prevodoviek používajú namiesto armatúr kúpeľ alebo tlakový prívod.
  • Samomazné. Grafitové zátky, vložky s pevným mazivom alebo olejom impregnovaný sintrovaný bronz úplne odstraňujú tukovú líniu, čo sa hodí na odľahlé, horúce alebo ťažko dostupné miesta.

Typické katalógové limity pre liaty bronz sú okolo 3 až 5 MPa x m/s mazané tukom a 0,8 až 1,5 MPa x m/s suchý s grafitovými zátkami. Skutočné číslo závisí od zliatiny, povrchovej úpravy hriadeľa a množstva tepla, ktoré môže puzdro odviesť. Nad týmito limitmi ložisko náhle nezlyhá; Otvorí sa vôľa, zrýchli sa opotrebovanie a príruba začne niesť bočné zaťaženie, na ktoré nikdy nebola navrhnutá.

Self-Lubricating Brass Bushings For Engineering Machinery Samomazné mosadzné puzdrá pre strojárske stroje Samomazné mosadzné puzdrá pre strojárske stroje is made of high-quality high-strength brass material, combined with embedded solid lubrication technology, it... Zobraziť produkt →

Inštalačná prax: Lisovanie, kontrola osadenia a vôle

  1. Zmerajte dieru v puzdre radšej vŕtacím meradlom než posuvným meradlom a zaznamenajte oválnosť a kužeľovitosť. Ak niektorý presahuje polovicu zamýšľaného rušenia, vyvŕtajte ho a objímte.
  2. Zlomte hranu otvoru krytu 1 až 2 mm skosením a vyleštite olovo, aby ložisko pri vstupe nezostalo bronz.
  3. Zatlačte na čelo príruby pomocou plochého skrutkovača, ktorý zakryje celú prírubu. Nikdy nezatĺkajte kladivom na hranu príruby a nikdy nepretláčajte otvor.
  4. Usaďte prírubu na rovnú, pevnú plochu. Skontrolujte pravítkom a škáromerom; 0,05 mm je rozumný cieľ a čokoľvek nad 0,1 mm natiahne ložisko.
  5. Pri silnom rušení použite teplotné prispôsobenie: zohrejte kryt na 80 až 100 C. Bronz neohrievajte plameňom, pretože nerovnomerné zahrievanie deformuje otvor a môže ovplyvniť zliatiny olova.
  6. Po montáži znovu zmerajte dieru, overte vôľu chodu voči hriadeľu a potom zarovnajte mazací otvor s tvarovkou krytu.
  7. Spustite zostavu bez zaťaženia na krátku dobu zábehu. Kryt, ktorý je po 30 minútach pri zaťažení výrazne teplý, zvyčajne znamená, že medzera je príliš tesná.

Kde získavajú prírubové bronzové ložiská svoje miesto

Prírubové ložiská vyhovujú veľkému zaťaženiu, nízkym až stredným otáčkam a zlému prístupu údržby. V dopyte dominuje niekoľko sektorov.

  • Ťažba a dobývanie: excentrické objímky drviča, remenice dopravníkových hláv, čapy sitovej plošiny a čapy vedierok. Prach je normálny a príruba odoláva opakovaným axiálnym nárazom excentrického hriadeľa.
  • Námorné a pobrežné: ložiská kormidiel, hriadele kotevných navijakov, palubné stroje a kormidlové zariadenia, kde hliníkový bronz zvláda morskú vodu a kavitáciu oveľa lepšie ako cínový bronz.
  • Oceliarsky a metalurgický závod: valce mlynských stolov, nožnice a pohony dopravníkov, kde teplo a rozprašovanie vody posúvajú výber smerom k hliníkovému bronzu.
  • Konštrukcia, zdvíhanie a energia: spojovacie čapy, podperné nohy, závitovkové pohony a komponenty prevodovky veterných turbín, kde príruba zjednodušuje puzdro a skracuje čas montáže.

Existujú prípady, keď je prírubové bronzové ložisko nesprávnym nákupom. Nepretržitý ťažký axiálny prítlak patrí k prítlačnej podložke alebo usporiadaniu kužeľových valcov. Vysoká nepretržitá rýchlosť patrí k valivému ložisku, ktoré beží chladnejšie. Veľmi tenké steny, pod asi 2 mm, praskajú v koreni príruby v liatom bronze.

Aluminum Bronze Bushing For Rudder Transmission System Hliníkové bronzové puzdro pre prevodový systém kormidla Hliníkové bronzové puzdro pre prevodový systém kormidla is tailor-made for the Rudder transmission system. It is based on high-quality copper, added with aluminum, iron... Zobraziť produkt →

Čo uviesť v objednávke

Bronzové prírubové ložisko je dielom na zákazku častejšie ako katalógový artikel, takže objednávkový dokument nesie kvalitu výsledku.

  • Zliatina a štandard, napríklad SAE 660 alebo C93200, hliníkový bronz C95400 alebo mosadz C36000, plus metóda odlievania, kde záleží na pevnosti.
  • Rozmery v poradí, v akom sú merané: vŕtanie, vonkajší priemer, celková dĺžka, vonkajší priemer príruby a hrúbka príruby.
  • Tolerančná trieda a lícovanie: lícovanie s puzdrom, vôľa chodu hriadeľa, kolmosť príruby.
  • Stav obrábania: odliatok, hrubo opracovaný alebo finálne vyvŕtaný a či je otvor dimenzovaný pred alebo po lisovaní.
  • Vlastnosti mazania: poloha a priemer otvoru pre olej, vzor drážky, grafitové zátky.
  • Dokumentácia: chemické a mechanické certifikáty, sledovateľnosť tepelného čísla a kontrola prvého výrobku na nový vzor.
  • Množstvo a balenie: odliatky sa stávajú ekonomickými už od niekoľkých desiatok kusov vyššie a opracované príruby potrebujú ochranu hrán pri preprave.

Ak príruba stále praská, prestaňte meniť zliatiny a začnite kontrolovať sedlo. Rovinnosť, pravouhlosť a interferencia spôsobujú viac porúch bronzových prírubových ložísk ako únosnosť a všetky tri sú merateľné pred zalisovaním dielu.

Yangzhou Yifeng Copper Products od roku 2005 odlieva a obrába komponenty zo zliatiny medi zo závodu s rozlohou 30 000 metrov štvorcových, s 5 000 tonami ročne a technickým tímom, ktorý zahŕňa 20 špecialistov, plus spoločnú výskumnú základňu s univerzitou Southwest Jiaotong. Spoločnosť uvádza zákaznícku základňu, ktorá zahŕňa Fortune 500 a globálne priemyselné skupiny a jej sortiment zahŕňa cínový bronz, hliníkový bronz a mosadzné puzdrá, samomazné ložiská, tesniace krúžky z lodnej zliatiny medi a závitovkové prevody zo zliatiny medi. Môžete si prezrieť zázemie a schopnosti spoločnosti ak zlučujete niekoľko bronzových čísiel dielov pod jedného dodávateľa.

Správy