86-13805250552
Domov / Správy / Správy z priemyslu / Aké výhody ponúkajú medené platne v elektrotechnickom a elektronickom sektore?

Správy z priemyslu

Aké výhody ponúkajú medené platne v elektrotechnickom a elektronickom sektore?

Výhody Medený plech v elektrických a elektronických aplikáciách
1. Mimoriadne nízky odpor vedie k minimálnym stratám pri vysokých frekvenciách a mikrovlnných frekvenciách, čo z neho robí preferovaný materiál pre vysokofrekvenčné dosky plošných spojov a výkonové moduly.
2. Vynikajúca tepelná vodivosť umožňuje rýchly odvod tepla, čím sa zvyšuje spoľahlivosť elektronických komponentov.
3.Povrchové úpravy výrazne zlepšujú spájkovateľnosť a odolnosť voči oxidácii, čím zabezpečujú dlhodobo stabilné elektrické spojenia.
4.Elektro-medené pokovovanie zachováva vodivosť základného materiálu a zároveň poskytuje plochý povrch bez pórov, čím sa znižuje strata vloženia a zlepšuje sa integrita signálu.
5. Tolerancia vysokého tlaku a vysokej teploty umožňuje medeným platniam zachovať si mechanickú pevnosť vo vysokonapäťových systémoch, ktoré sú vhodné na elektrické spojenia vo ventiloch, čerpadlách a iných vysokotlakových zariadeniach.
Ako funguje odolnosť medených dosiek proti korózii a opotrebovaniu v praktických aplikáciách?
Skutočný svetový výkon odolnosti proti korózii a odolnosti proti opotrebovaniu
1.Chemická pasivácia a oxidové vrstvy výrazne potláčajú koróziu v námornom a automobilovom prostredí, čím predlžujú životnosť.
2.Keramické/sklenené kompozitné povlaky vytvárajú husté povrchové vrstvy, ktoré zvyšujú odolnosť proti oxidácii, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči elektrickému prierazu, vhodné pre vysokoteplotné a vysokotlakové aplikácie.
3.Mechanické brúsenie (SMAT) vytvára gradientovo kalené štruktúry, ktoré niekoľkonásobne zvyšujú medzu klzu a súčasne zvyšujú odolnosť proti opotrebovaniu.
4.Pokovovanie niklom/zlatom poskytuje dodatočnú ochrannú bariéru v lodných pohonných systémoch a ropno-plynových zariadeniach, čím sa výrazne znižuje opotrebovanie povrchu a rýchlosť korózie.
5. Kontrola drsnosti povrchu zlepšuje pevnosť zvárania a odolnosť proti opotrebeniu, čím zabraňuje koncentrácii napätia a vzniku trhlín spôsobených nadmernou drsnosťou.

Správy