Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia používa ako základný materiál meď vysokej ...
Medený plech je jedným z najľahšie čistých kovov pri ohýbaní plechov, pretože má nízku medzu klzu a vysokú ťažnosť, ale kvalita ohybu stále silne závisí od hrúbky plechu, temperovania (na mäkko žíhané verzus natvrdo valcované) a polomeru ohybu. Medený plech žíhaný namäkko môže byť typicky ohnutý na polomer tak tesný ako 1-násobok hrúbky materiálu bez prasklín, zatiaľ čo medený plech valcovaný natvrdo potrebuje vo všeobecnosti polomer 2 až 3 násobok hrúbky aby nedošlo k prasknutiu povrchu. Pochopenie týchto limitov pred ohnutím – a nie po zlyhaní dielu – je rozdiel medzi čistou výrobou a dávkou vyradeného medeného plechu.
Ohýbanie plechu funguje tak, že sa tlačí plochá doska cez matricu, kým nenadobudne trvalý uhol a kov na vonkajšom povrchu ohybu sa natiahne, zatiaľ čo vnútorný povrch sa stlačí. Medená doska zvláda toto rozťahovanie nezvyčajne dobre v porovnaní s mnohými inými kovmi vďaka svojej kubickej kryštálovej štruktúre orientovanej na tvár, ktorá umožňuje atómom prekĺznuť jeden po druhom pod tlakom namiesto lámania. Toto je dôvod medený plech môže absorbovať užšie polomery ohybu ako oceľový plech podobnej hrúbky bez praskania pozdĺž línie ohybu.
Kompromisom je, že meď pri ohýbaní tvrdne. Zakaždým, keď je kov deformovaný, štruktúra zŕn pozdĺž línie ohybu sa stáva hustejšou a menej ťažnou, čo je dôvod, prečo sa medená platňa, ktorá sa ľahko ohýba pri prvom prechode, môže stať stuhnutou a náchylnou na praskanie, ak je rovnaká línia ohybu prepracovaná alebo ohýbaná viackrát tam a späť.
Žíhaním sa medená platňa zahrieva a potom sa pomaly ochladzuje, čím sa obnoví štruktúra zŕn a odstráni sa vnútorné napätie vytvorené valcovaním. To vytvára najviac ohybný tvar medeného plechu, ktorý je schopný tesných polomerov a zložitých tvarov s minimálnym rizikom prasknutia.
Valcovanie medi bez žíhania zanecháva štruktúru zŕn stlačenú a napnutú, čo zvyšuje pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu, ale znižuje, ako ďaleko sa môže platňa ohnúť, kým sa vonkajší povrch rozdelí. Výrobcovia, ktorí pracujú s medeným plechom valcovaným natvrdo, zvyčajne potrebujú naplánovať väčší polomer ohybu a nižšiu rýchlosť lisovania, aby sa zabránilo viditeľnému praskaniu.
Najčastejšou príčinou neúspešného ohybu je výber polomeru, ktorý je príliš tesný pre hrúbku a tvrdosť dosky. Nižšie uvedená tabuľka uvádza bežne uvádzané minimálne rozsahy polomerov ohybu pre medený plech.
| Hrúbka plechu | Minimálny polomer žíhaný namäkko | Minimálny polomer valcovaný na tvrdo |
|---|---|---|
| 0,5 mm | 0,5 mm (1t) | 1,0 – 1,5 mm (2 – 3 t) |
| 1,0 mm | 1,0 mm (1t) | 2,0 – 3,0 mm (2 – 3 t) |
| 2,0 mm | 2,0 – 2,5 mm (1 – 1,25 t) | 4,0 – 6,0 mm (2 – 3 t) |
| 3,0 mm | 3,0 – 4,0 mm (1 – 1,3 t) | 6,0 – 9,0 mm (2 – 3 t) |
Tieto údaje sú skôr všeobecným návodom na výrobu ako pevným pravidlom pre každú triedu zliatiny, takže je štandardnou praxou vykonať skúšobný ohyb na vzorke medený plech pred odovzdaním celej výrobnej dávky v úzkom okruhu.
Odpruženie je tendencia ohnutej platne mierne sa uvoľniť smerom k pôvodnému plochému tvaru, keď sa odstráni ohýbacia sila. Medená doska má vo všeobecnosti menšie odpruženie ako oceľ alebo hliník porovnateľnej hrúbky, pretože má nižšiu medzu klzu, ale zriedka je nulová.
To sa zvyčajne stáva, keď je polomer ohybu príliš tesný pre hrúbku a temperovanie dosky, alebo keď smer zŕn valcovaného medeného plechu prebieha rovnobežne s čiarou ohybu namiesto toho, aby cez ňu. Orientácia ohybu cez zrno, a nie pozdĺž neho, významne znižuje riziko praskania.
Pretože medený plech je relatívne mäkký, neleštená alebo opotrebovaná matrica môže zanechať viditeľné stopy na vonkajšom povrchu ohybu. Použitie čistej, správne dokončenej matrice a nanášanie ľahko tvarujúceho maziva znižuje poškodenie povrchu, čo je najdôležitejšie pri dekoratívnych alebo architektonických aplikáciách medených plechov.
Na dlhších dieloch z medeného plechu môže nerovnomerný tlak pozdĺž ohraňovacieho lisu spôsobiť, že uhol ohybu sa bude meniť od jedného konca dielu k druhému. Rovnomerný tlak nástroja a pevné nastavenie spätného uzáveru udržujú uhol konzistentný po celej dĺžke ohybu.
Ohýbaný medený plech sa objavuje v elektrických, architektonických a priemyselných aplikáciách práve preto, že ohýbanie plechu umožňuje výrobcom premeniť ploché plechy na prípojnice, krytové panely, strešné lemovanie a konštrukčné konzoly bez rezania alebo zvárania každého spoja. Vysoká elektrická a tepelná vodivosť medi znamená, že komponenty z ohýbaných medených platní sa často používajú v prípojnicových systémoch a častiach prenášajúcich teplo, kde zle vykonaný ohyb, ktorý popraská povrch, môže vytvoriť slabé miesto, ktoré ovplyvňuje mechanickú pevnosť aj kapacitu prenosu prúdu.
Dodávateľ, ktorý rozumie metalurgii aj výrobe medeného plechu, môže pred začatím výroby poradiť o správnom temperovaní, hrúbke a polomere ohybu pre konkrétnu aplikáciu, čo znižuje množstvo odpadu a prepracovanie. Recenzia venovanej medený plech Produktová rada je praktický spôsob, ako porovnať dostupné hrúbky, temperovanie a stupne čistoty pred dokončením plánu ohýbania.
Medený plech je vhodný na ohýbanie plechu vďaka svojej ťažnosti a relatívne nízkej medze klzu, ale úspešné výsledky závisia skôr od prispôsobenia polomeru ohybu skutočnej hrúbke a temperovania plechu, než od použitia jediného pravidla na každú prácu. Medený plech žíhaný na mäkko toleruje polomery rovnajúce sa násobku hrúbky, zatiaľ čo doska valcovaná natvrdo potrebuje vo všeobecnosti dvojnásobok až trojnásobok hrúbky, aby sa zabránilo praskaniu. Kombinácia správneho polomeru s orientáciou ohybu so zreteľom na zrnitosť, správne dokončená matrica a malý prídavok na prehnutie, aby sa zabránilo spätnému pruženiu, dôsledne vytvára čisté a presné ohyby na tenkých plechoch aj ťažších medených plechoch.
200-tonové banské rýpadlo nečinne sedí na lavičke, zatiaľ čo montér nastupuje s mazacou pištoľou už tretíkrát za týždeň. Puzdro čapu výložníka sa opotrebováva nerovnomerne, hriadeľ začal bodovať...
View MorePriama odpoveď: Najlepšie párovanie šnekového hriadeľa používa medené šnekové koleso A šnekový prevod hriadeľ, zvyčajne vyrobený z kalenej ocele, funguje najlepšie, keď je spáro...
View MoreČo sú kovové puzdrá? Rýchla odpoveď A kovová priechodka je valcové puzdro, zvyčajne vyrobené zo zliatin medi, ocele alebo hliníka, vložené medzi dve pohyblivé časti na zníženie ...
View MoreČo je tvrdosť materiálu Tvrdosť materiálu je merateľná odolnosť, ktorú pevná látka ponúka proti lokalizovanej plastickej deformácii, ako je poškriabanie, vtlačenie alebo oder, keď sa d...
View More