Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia používa ako základný materiál meď vysokej ...
Pre 90 % priemyselných aplikácií je to správne samomazacie puzdro sa vyberá párovaním maximálne statické zaťaženie (do 300 N/mm² pre vystužený PTFE) , povrchová rýchlosť (menej ako 2,5 m/s bez mazania) , a prevádzková teplota (-200°C až 280°C pre typy na báze bronzu) . Vždy uprednostňujte Hodnota PV (tlak × rýchlosť) — univerzálne hodnotenie pre samomazné ložiská. Ak vaša PV presahuje 1,8 N/mm² × m/s, prejdite na kompozit PTFE s kovovým podkladom.
Príklad: Hydraulický valec pracujúci pri 50 N/mm² a 0,05 m/s (PV = 2,5) vyžaduje tkaná PTFE vložka s vysoko pevným podkladom , nie obyčajné acetálové puzdro. Nižšie uvádzame rozbor každého rozhodovacieho faktora pomocou použiteľných údajov.
Ignorujte vágne tvrdenia „dobré na všeobecné použitie“. Namiesto toho použite tieto tri pevné metriky na porovnanie puzdier od akéhokoľvek dodávateľa.
Toto je zaťaženie, ktoré puzdro zvládne bez deformácie. Termoplastické puzdrá (POM, PA): 50–80 N/mm² . Epoxid s navinutým vláknom s PTFE: 150–200 N/mm² . Sintrovaný PTFE s bronzovým podkladom: do 300 N/mm² . Pre ťažké zemné stroje alebo lisy zvoľte typ s bronzovým podkladom.
Samomazné materiály sa spoliehajú na prenosový film. Pri vysokých rýchlostiach sa film láme. Obyčajný PTFE: max 0,5 m/s . PTFE s plnivami (sklo/uhlík): max 1,5 m/s . Kovový grafit/bronz: max 2,5 m/s . Nad 2,5 m/s zvážte olejom impregnované sintrované bronzové alebo recirkulačné guľkové ložiská.
Samomazací výkon je citlivý na teplotu. Acetalové (POM) púzdra: -40°C až 90°C . Kompozity PTFE: -200 °C až 260 °C . Grafit/kov (bez PTFE): -240 °C až 400 °C . Pre kryogénne ventily je grafit na kove jedinou spoľahlivou voľbou. Pre pece používajte vysokoteplotný PTFE so sulfidom molybdénovým.
PV = tlak (N/mm²) × rýchlosť (m/s). Každé samomazacie puzdro má maximálnu hodnotu PV. Prekročte ju o 20 % a životnosť opotrebenia sa zníži o 80 % , podľa viacerých testov výrobcov ložísk.
| Typ materiálu | Max PV (N/mm² × m/s) | Typická aplikácia |
|---|---|---|
| Neplnený acetál (POM) | 0,05 – 0,10 | Nízkozáťažové kancelárske vybavenie |
| PTFE s 25 % uhlíkových vlákien | 0,35 – 0,70 | Potravinárske stroje, mierna rýchlosť |
| Sintrovaná bronzová PTFE vrstva | 1,20 – 1,80 | Automobilové čerpadlá, hydraulické čapy |
| Tkaná podšívka z PTFE/aramidu | 2.00 – 3.00 hod | Ťažká stavebná technika |
Ak chcete použiť tabuľku PV: vypočítajte svoju skutočnú PV (P × V). Ak prekročí maximálnu PV materiálu čo i len o 10 %, puzdro sa prehreje a zlyhá v priebehu týždňov. Vždy pridajte 30% bezpečnostnú rezervu pre prašné alebo oscilujúce aplikácie .
Nie je potrebné žiadne vonkajšie mazanie ak je dodržaný limit PV a teplotný rozsah. Každých 2000 prevádzkových hodín však skontrolujte opotrebovanie. Keď sa PTFE vložka opotrebuje až po podklad (zvyčajne hĺbka opotrebovania 0,2 mm ), trenie sa prudko zvýši – ihneď vymeňte.
Áno, ale s obmedzeniami. Puzdrá na báze PTFE sú inertné voči takmer všetkým chemikáliám (pH 0–14) . Voda však môže zmyť PTFE prenosovú fóliu, čím sa zvyšuje opotrebovanie 3x až 5x . Pre použitie pod vodou zvoľte grafitom plnené bronzové puzdrá (bez PTFE). Príklad: Použitie ponorných čerpadiel olovnatý bronz s grafitovými zátkami s výdržou > 10 000 hodín ponorená.
Oscilácia je tvrdšia ako rotácia, pretože mazací film sa nemôže doplniť. Pre osciláciu ±30° pri 0,2 m/s a 30 N/mm², Puzdro tkané PTFE vydrží ~ 50 000 cyklov . Obyčajné acetálové puzdro zlyhá pod 5000 cyklov . Údaje o testoch oscilácií si vždy vyžiadajte od svojho dodávateľa – mnohí poskytujú iba výsledky rotačných testov.
Zmerajte radiálnu vôľu. Pre hriadeľ s priemerom 20 mm je počiatočná vôľa ~0,05–0,10 mm. Vymeňte, keď vôľa dosiahne 0,30 mm (pre väčšinu priemyselných použití). Tiež počúvajte, či neškrípe – znamená to, že je vyčerpané tuhé mazivo. Náhle zvýšenie teploty (> 20 °C nad okolitú teplotu) je ďalším včasným varovným signálom.
Postupujte podľa týchto piatich krokov a vaše samomazacie puzdro to dosiahne 90-100% svojej menovitej životnosti , zvyčajne 5 000 – 30 000 prevádzkových hodín v závislosti od zaťaženia.
Pohonný motor dopravníka beží tri roky ticho, potom začne hrkotať pri nízkej rýchlosti a bzučať pri vysokej rýchlosti. Údržbár potiahne koncový zvon a vo vnútri sedí bronzový valec veľkosti šálk...
View MoreTím údržby lomu vtlačí bronzové prírubové ložisko s priemerom 60 mm do remenice hlavy dopravníka, utiahne skrutky krytu a do mesiaca zistí, že príruba je prasknutá. Bronz nebol slabou stránkou. ...
View MorePredstavte si 5 MW guľový mlyn v banskom závode. Hriadeľ má priemer viac ako 300 mm, otáča sa rýchlosťou niekoľko stoviek otáčok za minútu a nesie veľké radiálne zaťaženie. Súčiastkou, ktorá ho ...
View MoreBronz nikdy nemal jediný bod topenia. V praxi sa väčšina bronzových zliatin topí medzi približne 850 °C (1 562 °F) a 1 050 °C (1 922 °F) a typický cínový bronz s 12 % cínu sa topí v blízkosti 90...
View More