Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia používa ako základný materiál meď vysokej ...
Ak chcete vybrať správne medený krík , musíte uprednostniť tri merateľné faktory: maximálne povrchové zaťaženie (v N/mm²), rýchlosť sklzu (m/s) a prevádzkovú teplotu . Pre 90 % priemyselných aplikácií a C93200 (SAE 660) bronzové puzdro ponúka najlepšiu rovnováhu medzi silou a vložiteľnosťou. Ak vaša aplikácia nie je mazaná alebo mazaná vodou, vyberte a C95400 hliníkový bronz s tvrdosťou 170-240 HB . Vždy skontrolujte, či hodnota PV (tlak × rýchlosť) nepresahuje limit materiálu – pre štandardný fosforový bronz je to zvyčajne 1,75 N/mm² x m/s .
Postupujte podľa tohto praktického štvorstupňového procesu používaného technikmi údržby v odvetviach ťažkých strojov a automobilov.
Určte špecifické zaťaženie kríka pomocou: Zaťaženie (N) / (Priemer hriadeľa (mm) × Dĺžka puzdra (mm)) . Napríklad čap hydraulického valca so silou 12 000 N, 40 mm hriadeľ a 50 mm dĺžka puzdra dáva 6 N/mm² . Štandardný C93200 zvládne až 35 N/mm² statické a 20 N/mm² dynamický.
Pre rotačný pohyb: V = (π × priemer hriadeľa (m) × otáčky za minútu) / 60 . Hriadeľ s priemerom 50 mm pri 300 ot./min 0,78 m/s . Medené kríky fungujú najlepšie pod 2,5 m/s pre nepretržitú prevádzku. Okrem toho použite bronz s grafitovou zátkou alebo nútené mazanie.
Vynásobte tlak (N/mm²) rýchlosťou (m/s). Pre príklad vyššie: 6 × 0,78 = 4,68 . To prekračuje bezpečný limit pre nenamazaný bronz ( 1.75 ), ale je prijateľný pre podmienky mazania olejom ( až 6,0 ). Vždy si prečítajte PV krivku výrobcu.
Rôzne zliatiny slúžia na rôzne účely. Použitie nesprávnej zliatiny je #1 príčina predčasného zlyhania puzdra (31 % prípadov) podľa analýzy zlyhania ložísk z roku 2022.
| Zliatina (UNS) | Tvrdosť (HB) | Maximálne zaťaženie (N/mm²) | Najlepšia aplikácia |
|---|---|---|---|
| C93200 (SAE 660) | 65-80 | 35 | Univerzálne, mazané olejom |
| C95400 (hliníkový bronz) | 170-240 | 80 | Vysoká záťaž, voda alebo nemazanie |
| C86300 (mangánový bronz) | 225-285 | 100 | Veľmi ťažké, pomaly sa pohybujúce (konštrukcia) |
| C54400 (fosforový bronz) | 70-90 | 28 | Presné prístroje, odolnosť proti korózii |
Tieto odpovede sú založené na terénnych údajoch z viac ako 500 správ o priemyselnej údržbe.
V správne namazaných strojoch bronzové puzdro vydrží 15 000 až 40 000 prevádzkových hodín . Napríklad v odstredivom čerpadle bežiacom na 1 450 ot./min 25 000 hodín predtým, než vôľa presiahne 0,5 mm.
Tri hlavné príčiny (zodpovedné za 78 % skorých zlyhaní ) sú:
Áno, ale iba špecifické zliatiny. Štandard C93200 vyžaduje mazanie. Pre chod na sucho použite C95400 hliníkový bronz alebo spekaný bronz s grafitové zátky (15-20% objemu grafitu) . Maximálna suchá PV pre tieto je 1,0 N/mm² x m/s – neprekračovať.
Za to je zodpovedné nesprávne zalisovanie 22 % porúch medených kríkov . Použite tieto pokyny ISO:
Vždy zmerajte ID kríka po zatlačením do puzdra – približne sa zmenší 70-80% množstva rušenia .
Úsporné pravidlo používané v ťažkom priemysle: vymeňte, ak priemerová vôľa presahuje 1,5 % priemeru hriadeľa alebo ak akákoľvek trhlina alebo hĺbka ryhy > 0,3 mm je prítomný. Pri 100 mm hriadeli vymeňte, keď je vôľa > 1,5 mm. Renovácia (prevŕtanie poddimenzovaného hriadeľa) je ekonomická len vtedy, keď stojí puzdro viac ako 500 dolárov a puzdro je nepoškodené.
Ako posledné odporúčanie: Vždy majte náhradné medené puzdro pre kritické zariadenia . Neočakávané prestoje stoja v priemere 2 300 dolárov za hodinu vo výrobe – bronzový krík je nízkonákladová poistka.
200-tonové banské rýpadlo nečinne sedí na lavičke, zatiaľ čo montér nastupuje s mazacou pištoľou už tretíkrát za týždeň. Puzdro čapu výložníka sa opotrebováva nerovnomerne, hriadeľ začal bodovať...
View MorePriama odpoveď: Najlepšie párovanie šnekového hriadeľa používa medené šnekové koleso A šnekový prevod hriadeľ, zvyčajne vyrobený z kalenej ocele, funguje najlepšie, keď je spáro...
View MoreČo sú kovové puzdrá? Rýchla odpoveď A kovová priechodka je valcové puzdro, zvyčajne vyrobené zo zliatin medi, ocele alebo hliníka, vložené medzi dve pohyblivé časti na zníženie ...
View MoreČo je tvrdosť materiálu Tvrdosť materiálu je merateľná odolnosť, ktorú pevná látka ponúka proti lokalizovanej plastickej deformácii, ako je poškriabanie, vtlačenie alebo oder, keď sa d...
View More