Cínové bronzové puzdro pre banské zariadenia používa ako základný materiál meď vysokej ...
Vplyv rôznych povrchových úprav na Medený plech Výkon
| Liečba | Hlavný efekt | Špecifický vplyv na výkon |
| Mechanické brúsenie / SMAT (Surface Mechanical Attrition Treatment) | Vytvára gradientové mikroštruktúry, zjemňuje zrná | Zvyšuje medzu klzu 2–5× pri zachovaní ťažnosti |
| Chemické fosfátovanie | Zvyšuje antihydrolýzu, zlepšuje povrchovú aktivitu | Znižuje absorpciu vody, zvyšuje tepelnú vodivosť a pevnosť v ohybe |
| Oxidácia / pasivácia | Vytvára hustú vrstvu oxidu na povrchu medi | Zlepšuje odolnosť proti korózii a zabraňuje oxidácii vo vlhkom prostredí |
| Galvanické pokovovanie (Ni, Au, Ag, Sn) | Vytvára ochrannú kovovú vrstvu | Zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a ochranu proti korózii; kovová vrstva však mierne zvyšuje elektrický odpor, čo potenciálne zvyšuje vložný útlm |
| Chemická imerzia zlato/striebro | Poskytuje vysoko vodivý povrch odolný voči opotrebovaniu | Zlepšuje spájkovateľnosť a rovinnosť povrchu, čím zvyšuje spoľahlivosť |
| Elektrolytické pokovovanie medi (elektromeď) | Zlepšuje rovinnosť a vodivosť povrchu | Zlepšuje rovinnosť a elektrický výkon, znižuje chyby zvárania |
| Kontrola drsnosti povrchu (rýchlosť valcovania, teplota tvárnenia za tepla) | Kontroluje kvalitu povrchu | Keď je drsnosť < 0,3 µm, energia zvárania a pevnosť v ťahu sa výrazne zlepšujú; nadmerná drsnosť znižuje pevnosť zvárania |
Celkovo je mechanické brúsenie v kombinácii s chemickou pasiváciou kľúčom k zvýšeniu pevnosti a odolnosti proti korózii, zatiaľ čo galvanické pokovovanie alebo ponorné pokovovanie vyniká elektrickou spoľahlivosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, aj keď s malým kompromisom vo vodivosti.
Aká je miera opätovného využitia medených plechov z hľadiska ochrany životného prostredia a recyklácie?
Environmentálne a recyklačné aspekty – Miera opätovného využitia
Národné normy vyžadujú mieru recyklácie najmenej 50 % pre meď a zliatiny s vysokým obsahom medi a ≥ 75 % pre mosadz.
Priemyselná prax ukazuje, že modernými procesmi recyklácie medených platní (mokré drvenie hydrocyklón, ohňovo-mokré kombinované metódy) sa dosahuje 98 – 99 % výťažnosti kovovej medi.
Medzinárodná asociácia medi poznamenáva, že meď má 100% recyklačný potenciál; recyklovaná meď sa správa prakticky identicky ako primárna meď a jej výroba ušetrí približne 85 % energie, čím sa dramaticky znížia emisie uhlíka.
Odpadové lamináty plátované meďou, spracované drvením, triedením a mokrou extrakciou, dosahujú mieru regenerácie medeného prášku 96 – 99 %, so zvyškovým obsahom medi len 0,5 – 1,5 % (ekvivalent rudy).
Pohonný motor dopravníka beží tri roky ticho, potom začne hrkotať pri nízkej rýchlosti a bzučať pri vysokej rýchlosti. Údržbár potiahne koncový zvon a vo vnútri sedí bronzový valec veľkosti šálk...
View MoreTím údržby lomu vtlačí bronzové prírubové ložisko s priemerom 60 mm do remenice hlavy dopravníka, utiahne skrutky krytu a do mesiaca zistí, že príruba je prasknutá. Bronz nebol slabou stránkou. ...
View MorePredstavte si 5 MW guľový mlyn v banskom závode. Hriadeľ má priemer viac ako 300 mm, otáča sa rýchlosťou niekoľko stoviek otáčok za minútu a nesie veľké radiálne zaťaženie. Súčiastkou, ktorá ho ...
View MoreBronz nikdy nemal jediný bod topenia. V praxi sa väčšina bronzových zliatin topí medzi približne 850 °C (1 562 °F) a 1 050 °C (1 922 °F) a typický cínový bronz s 12 % cínu sa topí v blízkosti 90...
View More